用硬质合金为材料制成的铣刀称为硬质合金铣刀。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分;以钴或镍、为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
硬质合金铣刀主要分为：整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金立铣刀以及硬质合金球头铣刀等。
一、硬质合金铣刀用途：
硬质合金铣刀一般常用于数控加工中心，CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬且不复杂的热处理材料。具体如下：
1.硬质合金角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
2.硬质合金面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或者龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.硬质合金三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
4.硬质合金立铣刀：用于加工沟槽以及台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
5.硬质合金圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形可分为直齿和螺旋齿2种。按齿数可分为粗齿和细齿2种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，则刀齿强度高，容屑空间较大，适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
二、硬质合金铣刀铣削方式
硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下2种铣削方式：
1.顺铣。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。
2.逆铣。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。
顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好，通常选择顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才可考虑选择逆铣。
三、硬质合金铣刀维护
当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或者接近工件的边缘线时，操作人员应做好如下设备维护工作：
1.检查机床的功率以及刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽量达到最短，以减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适用于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或者铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4.确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获取正确的切削效果，从而减小对刀具的磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获取平稳的切削效果以及最低的功率。
5.选用适用于工件宽度的铣刀直径。
6.选用正确的主偏角。
7.铣刀放置位置要正确。
8.仅在必要时使用切削液。
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